振動(dòng)篩軸承損壞的原因
發(fā)布日期:2020-09-15 作者:隆中
軸承是振動(dòng)篩非常重要的一個(gè)配件,所以對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)非常重要,如果使用過(guò)程中振動(dòng)篩軸承出現(xiàn)損壞的情況如何解決呢?下面隆中為您分析。
1、軸承選型不合理:軸承的使用類型、轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。
解決方法:選用專用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受轉(zhuǎn)速也較高,對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng),但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高;后者調(diào)心性能好,能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。
2、潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤(rùn)滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。
解決方法:采用稀油潤(rùn)滑方式,改善潤(rùn)滑通道,改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
3、軸承與軸承座孔配合選擇不當(dāng):軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。若選擇較大過(guò)盈配合,會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)異常振動(dòng);若選擇較大的間隙配合,會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng),導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。
解決方法:選擇合理配合公差。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過(guò)渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過(guò)渡或稍小的過(guò)盈配合公差。
4、設(shè)計(jì)時(shí)未考慮軸的伸縮量:激振器運(yùn)行溫度一般在35-60℃,由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。
解決方法:將一端軸承設(shè)計(jì)成過(guò)渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對(duì)于內(nèi)圈進(jìn)行滑動(dòng)。
以上就是隆中為大家整理的振動(dòng)篩軸承損壞的原因及解決方法,希望對(duì)您使用振動(dòng)篩有所幫助。
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