振動篩的工作原理是什么
發(fā)布日期：2021-07-07 作者：隆中
振動篩是一個長方形的篩面，安裝在篩箱上，物料由給料器均勻輸送到振動篩上面，由振動篩篩分，一般情況下，物料會被篩分成四種不同規(guī)格。該振動篩有因為運行軌跡是圓形，所以也被稱為圓振動篩，其支承方式有懸掛支承與座式支承兩種。振動篩橫截面的示意圖見圖1-1。
圖1-1為懸掛支承，篩面固定于篩箱上，篩箱由彈簧懸掛或支承，主軸的軸承安裝在篩箱上，主軸由帶輪帶動而高速旋轉(zhuǎn)。帶偏心重的圓盤安裝在主軸上，隨主軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，使可以自由振動的篩箱產(chǎn)生近似圓形軌跡的振動，振幅以表示。偏心重與軸承中心線的距離為激振偏心距，以表示。
圖 1-1 圓振動篩
（a）普通圓振動篩；（b）自定中心圓振動篩
1-主軸；2-軸承；3-篩箱；
4-彈簧；5-圓振動篩圓盤；6-偏心重；7-圓振動篩帶輪
圖1-1（a）為自定中心振動篩，振動篩激振器的結(jié)構(gòu)如圖1-2，由電機帶動帶輪2，并通過偏心軸（主軸）帶動圓盤，帶輪與圓盤都安有偏心重，篩箱與圓筒連接。由主軸的偏心重與帶輪、圓振動篩圓盤的偏心重的合力產(chǎn)生振動的激振力，圓盤和帶輪處的偏心重的大小是可調(diào)的。圓振動篩帶輪的孔相對其圓周有一個偏心距，其值等于篩箱在正常工作時的振幅y，從而帶輪旋轉(zhuǎn)中心位于帶輪的孔與偏心塊的重心之間，在空間是不動的，以免傳動帶時張時弛。
圖 1-2 自定中心的振動篩激振器
1-偏心重；2-帶輪；3-軸承端蓋；4-滾動軸承；5-軸承座；6-圓筒；7-主軸；8-圓盤
振動篩的篩面為傾斜布置（15°-25°），在振動篩在工作過程中當(dāng)篩面作圓形軌跡振動時，物料也隨著圓振動篩篩面振動成拋起落下而向前運動，在落下、拋起時，選于篩孔的顆粒即被篩選分離到篩下，為保證振動篩篩分效率高，圓振動篩篩子產(chǎn)量大，必須選擇合理的拋射系數(shù)Ky，Ky與Kv值有關(guān)，Kv值是按振動篩的機械強度、壽命和工作可靠性等因素選定的，通常Kv值選小于5。由圖1-3可見，篩面上的顆粒在L1點（相當(dāng)于起始拋射角φ1）以速度v、傾斜角為的方向開始拋射，Ky值越高，φl越小，拋射角越大；反之Ky越低，φl越大、越小，見表1-1。
圖 1-3 振動篩的圓形振動軌跡
表 1-1 系數(shù)Ky和Kx對角度φ1和α1的影響
| 振動篩篩面傾斜角 | Kv | Ky | φl(°) | α＝90°-(φl+β)/(°) |
| 0 | 1 | 1 | 90 | 0 |
| 0 | 2 | 2 | 30 | 60 |
| 0 | 3 | 3 | 19.5 | 70.5 |
| 0 | 5 | 5 | 11.5 | 78.5 |
| 10 | 1 | 1.015 | 80 | 0 |
| 10 | 2 | 2.03 | 29.5 | 50.5 |
| 10 | 3 | 3.045 | 19 | 61 |
| 10 | 5 | 5.075 | 11.5 | 68.5 |
| 20 | 1 | 1.065 | 70 | 0 |
| 20 | 2 | 2.13 | 28 | 42 |
| 20 | 3 | 3.19 | 18 | 52 |
| 20 | 5 | 5.32 | 11 | 59 |
當(dāng) Ky＜1.5 時，物料基本不拋起，篩分效率低，篩網(wǎng)易堵塞。K1=1.5-2.0時，顆粒拋起后重新落到篩面上，正當(dāng)篩面垂直位移y處于低位置附近。這時，篩面的向上垂直分速度vy小，顆粒同篩面之間發(fā)生的沖擊也小，可防止易碎物料在篩分時產(chǎn)生過粉碎。這個Ky 值適用于易篩物料。當(dāng)Ky=2.5-3.5時，適用于難篩物料，顆粒正當(dāng)振動篩篩面的向上垂直分速度vy為時重新落到篩面，振動篩篩分作用較好，但物料發(fā)生一些過粉碎。ky＞4.0在一般情況下不采用。
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